Fragen & Antworten
Sicherheit
Die Pipeline im Test: Was macht sie zum sichersten Transportmittel für Erdgas.
Sind Erdgaspipelines sicher?
Die WINGAS GmbH & Co. KG als Bauträger der OPAL hat in Deutschland schon mehr als 2000 Kilometer Pipelines verlegt. Auch die OPAL wird nach den hohen deutschen Sicherheitsstandards realisiert. Die Bauarbeiten werden vom TÜV überprüft – und das nicht nur einmal.
Die für die OPAL verwendeten Rohre sind aus hochwertigem Stahl, die verschweißt werden. Jede Naht wird geprüft, geröntgt und erst nach einer Druckprüfung wird die Leitung in Betrieb genommen. Bei diesem so genannten Stresstest wird die Leitung bis zur tatsächlichen Streckgrenze des Werkstoffes belastet. Dies entspricht einer deutlich höheren Druckbelastung als im späteren Betrieb der Leitung.
Auch während des Betriebes wird die Gasleitung in regelmäßigen Abständen kontrolliert. Neben dem Rohr wird ein Lichtwellenkabel verlegt, mit dem die Ströme rund um die Uhr fernüberwacht werden. Außerdem wird die Trasse vom Betriebspersonal abgefahren und beflogen.
Der Gesetzgeber fordert von den Betreibern von Gashochdruckleitungen laufende Instandhaltungs- und Wartungsmaßnahmen sowie die Unterhaltung eines ständigen Bereitschaftsdienstes (GW 1200), der einen sicheren Leitungsbetrieb sowie die schnelle Einleitung von Maßnahmen im Störungsfall gewährleistet. Somit sind Pipelines das sicherste Transportmittel für Erdgas.
Vor der Inbetriebnahme wird eine Erdgasleitung zahlreichen Prüfungen unterzogen. Welche Prüfungen sind das?
• Schweißnahtprüfung: Die Rohre werden durch speziell geschulte und geprüfte Schweißer zu einem durchgehenden Leitungsstrang verbunden. Jede Schweißnaht wird einer Prüfung unterzogen, die vom TÜV oder von zertifizierten Fachleuten begutachtet und abgenommen wird. Das Ergebnis der Untersuchung wird protokolliert (DVGW-Arbeitsblatt GW 350 in Verbindung mit DIN EN 12732).
• Prüfungsmethoden: Das sind die Durchstrahlungsprüfung (die Schweißnaht wird mit einer entsprechenden Strahlungsquelle wie Röntgenröhren und Isotopenstrahlern durchstrahlt), die Ultraschallprüfung (die Schweißnähte werden mit Ultraschallwellen durchschallt) und die Druckprüfung. Nach Abschluss der Bauphase wird die gesamte Leitung einer speziellen Druckprüfung mit Wasser unterzogen. Bei diesem so genannten Stresstest wird die Leitung bis zur tatsächlichen Streckgrenze des Werkstoffes belastet. Dies entspricht einer deutlich höheren Druckbelastung als im späteren Betrieb der Leitung.
Während des Betriebes wird die Gasleitung in regelmäßigen Abständen kontrolliert. Diese Inspektion (Streckenkontrolle) erfolgt durch Begehen, Befahren oder Überfliegen. Dabei ist auf alle Baumaßnahmen sowie sonstige besondere Vorkommnisse im Trassenbereich der Gasleitung zu achten. Auffälligkeiten sind dem zuständigen Betreiber unverzüglich zu melden.
Der Gesetzgeber fordert von den Betreibern von Gashochdruckleitungen laufende Instandhaltungs- und Wartungsmaßnahmen sowie die Unterhaltung eines ständigen Bereitschaftsdienstes (GW 1200), der einen sicheren Leitungsbetrieb sowie die schnelle Einleitung von Maßnahmen im Störungsfall gewährleistet. Somit sind Pipelines das sicherste Transportmittel für Erdgas.
Wann kann Erdgas explodieren?
Erdgas ist ein hochentzündliches, farb- und geruchloses Gas mit einer Zündtemperatur von rund 600°C. Es ist leichter als Luft und sammelt sich daher nicht in Bodenvertiefungen, Gruben, Senken, Kellern und Schächten. Erst bei der Mischung von Erdgas mit Luft in einem bestimmten Verhältnis besteht Explosionsgefahr.
Ist Erdgas giftig?
Erdgas ist ein wichtiger Rohstoff für die Petrochemie sowie Brenngas zur Energiegewinnung und zu Heizzwecken. Erdgas ist ein ungiftiges Gas, das zum überwiegenden Teil aus Methan besteht. Es hat auf den menschlichen Organismus und die Umwelt keine Auswirkungen. Erdgas ist nicht reizend, sensibilisierend oder krebserregend.
Erdgasleitungen werden mit einer Erdüberdeckung von mindestens einem Meter verlegt? Reicht diese Tiefe?
Die Überdeckung von einem Meter ist ausreichend. Die übliche Bodenbearbeitung geht bis in eine Tiefe von 40 cm. Wenn ein Landwirt tiefer gehen möchte, um z.B. Drainagen einzubauen, so stimmt er dieses aufgrund der Wegerechtsvereinbarungen, die die Bauherrn mit ihm abgeschlossen haben, ab. So werden Beschädigungen des Rohres vermieden.
Die Rohre werden lange vor dem Vergraben auf Rohrlagerplätzen im Freien gelagert. Rosten die Rohre dadurch nicht?
Die Rohre sind von innen mit einer Epoxydharzbeschichtung versehen und von außen mit einer Polyethylenschicht umhüllt. Lediglich an der Schweißnaht gibt es einen schmalen Bereich, der korrodieren könnte. Dieser wird jedoch nach Fertigstellung der Schweißnaht gereinigt und ebenfalls mit einer Kunststoffumhüllung feuchtigkeitsdicht versiegelt. Im Inneren des Rohres wird eine Korrosion ganz einfach dadurch verhindert, dass das Gas, das durch die Leitung strömt, trocken ist, also keine Feuchtigkeit enthält, die für einen Korrosionsprozess erforderlich wäre.
Zusätzlich zu der durch die Kunststoffumhüllung vollständig versiegelten Rohrleitung werden zur Verhinderung von elektro-chemischen Korrosionsvorgängen am Stahl elektrische Schutzanlagen installiert. Durch eine kleine elektrische Spannung im Millivoltbereich (mV) wird ein evtl. möglicher elektrochemischer Korrosionsvorgang neutralisiert.
Wie wird die Baustelle während der Pipelineverlegung gesichert?
Pipelinebaustellen sind so ähnlich wie Straßen-/Autobahnbaustellen mit Hinweisschildern ausgestattet. Eine vollständige Einzäunung ist aufgrund der Weitläufigkeit der Baustelle nicht umsetzbar. Einzelne, besonders gefährliche Stellen sind jedoch mit Zäunen gesichert.
Es wird immer von der Bündelung von Leitungen gesprochen. Steigt nicht die Gefahr, andere Leitungen bei den Bauarbeiten zu beschädigen?
In einer Leitungstrasse haben Leitungen immer einen Sicherheitsabstand zueinander. Die Arbeiten in solchen Bereichen werden strengstens von der Bauaufsicht kontrolliert.
